Si Powder 160M

Із зростанням і швидким розвитком промисловості полікремнію та органічного кремнію в моїй країні попит на обробку та виробництво силіконового порошку продовжує зростати, що значно збільшує потенційний ризик вибуху під час обробки кремнієвого порошку. Вимоги до контролю тонкого порошку у вітчизняній силіконовій промисловості: 45 мкм тонкий порошок Менше або дорівнює 3.0%, але в фактичному виробництві вміст 45 мкм тонкого кремнієвого порошку зазвичай становить 10% ~ 20% .

Металевий кремнієвий порошок високої чистоти 160M

1. Умови виникнення вибуху при переробці порошку кремнію
Обробка кремнієвого порошку полягає в переробці великих кремнієвих блоків у порошки з меншими розмірами частинок. Чим менший розмір частинок кремнієвого порошку, тим легше його суспендувати, чим більша площа поверхні, тим вище швидкість горіння, тим швидше зростає тиск і тим більше тиск вибуху. Оскільки початкова вибухова повітряна хвиля пилу підніме осідлий пил, він досягне вибухонебезпечної концентрації в новому просторі та спричинить вторинний вибух. Такі безперервні вибухи можуть завдати великої шкоди.

Порошок феросиліцію 160м

2. Процес вибуху пилу при переробці кремнієвого порошку
процес дроблення або подрібнення
Відповідно до різних принципів виготовлення порошку та характеру сили, процес дроблення поділяється на такі методи, як екструзія, удар і подрібнення. Загалом, операції дроблення та подрібнення вимагають використання кількох сил одночасно. Процес подрібнення відбувається або за рахунок відділення повітря (наприклад, вертикальний млин, який відбирає частинки кремнію розміром від 48 до 325 меш під дією вітру та надсилає їх до пилозбірника в обладнанні), або за рахунок механічної сили (наприклад, система циклонного млина) Це спричинить розлітання великої кількості пилу та утворення хмари силікатного порошку, тобто пил, зважений в обладнанні, знаходиться в діапазоні вибухонебезпечної концентрації.
​

Металевий кремнієвий порошок 160M

Порошок металевого кремнію високої чистоти 160M

В даний час транспортування силіконового порошку в основному приймає безперервне та автоматизоване транспортування. Основне транспортне обладнання включає ковшові елеватори, стрічкові конвеєри/ланцюгові ковшові конвеєри, електричне вібраційне транспортування та пневматичне транспортування. Під час транспортування різниця рівнів пилу, що транспортується, і розмір вітру видалення пилу визначають ступінь пилу, що летить, і щільність газової фази. Чим більша щільність газової фази, тим більша небезпека. Крім того, статична електрика також утворюватиметься через вплив ланцюгів і ланцюгових ковшів під час транспортування ковшовими елеваторами, а також через тертя та удари між матеріалами, обладнанням і трубами. Наприклад, тертя при транспортуванні газу та стрічковому транспортуванні породжує статичну електрику.

Популярні Мітки: si powder 160m, Китай si powder 160m виробники, постачальники, фабрика