Fused Cast Zirconium Brick
Fused Cast Zirconium Brick
Fused Cast Zirconium Brick
Fused Cast Zirconium Brick

Плавлена лита цирконієва цегла

Послати повідомлення

Введення продукту

Опис продукції

Унікальне поєднання високої хімічної стійкості, відмінної стійкості до термічного удару та стабільності розмірів цегли з плавленого литого цирконію робить їх придатними для використання в промисловості, де інші вогнетривкі матеріали можуть швидко псуватися. Однак вони є відносно дорогими у виробництві, тому їх використання часто виправдане в тих випадках, коли їхні спеціальні властивості є незамінними.

Специфікація

хімічний склад	AZS-33	AZS-36	AZS-41
ZrO2	Більше або дорівнює 33	Більше або дорівнює 35	Більше або дорівнює 40
SiO2	Менше або дорівнює 16.0	Менше або дорівнює 14	Менше або дорівнює 13.0

Zirconium Bricks for Furnaces

Плавлені литі цирконієві цеглини, також відомі як AZS (глинозем-цирконієві-кремнеземні) цеглини, є спеціальним типом вогнетривкого матеріалу з унікальними властивостями, які роблять їх придатними для екстремально високих температур і корозійних середовищ. Цю цеглу виготовляють шляхом плавлення суміші діоксиду цирконію, глинозему та кремнезему та відливання їх у форми для формування щільних і хімічно стійких вогнетривких виробів. Плавлені литі цирконієві цегли знаходять застосування в різноманітних складних промислових цілях, зокрема:

Скляна промисловість: Плавлені литі цирконієві цеглини широко використовуються в скляній промисловості завдяки їхній винятковій стійкості до корозії розплавленого скла та термічного удару. Вони використовуються в зонах склоплавильних печей, де скло вступає в безпосередній контакт з вогнетривкою футерівкою, наприклад горловина, будка та робочий кінець.

Виробництво скловолокна: У виробництві скляних волокон плавлені литі цирконієві цегли можуть використовуватися у фільєрах і втулках, де вони можуть витримувати високі температури та корозійні умови, пов’язані з розплавленим склом.

Керамічна промисловість: Плавлені литі цирконієві цегли знаходять застосування в керамічній промисловості для футерування печей і печей, де відбуваються процеси випалу при високій температурі. Вони можуть витримувати термічні та хімічні навантаження при виробництві кераміки.