Вольфрамова розпилююча мішень factpry
Цільовий спосіб виготовлення
1. Метод лиття
Метод лиття полягає у виплавленні сировини сплаву з певним співвідношенням складу, а потім заливання розчину виплавленого сплаву у форму для формування злитка, який потім обробляється для формування мішені. Методи лиття зазвичай вимагають плавлення та лиття у вакуумі. Загальні методи лиття включають: вакуумну індукційну плавку, вакуумно-дугову плавку та вакуумну електронну плавку. Його переваги полягають у тому, що отриманий матеріал мішені має низький вміст домішок, високу щільність і може використовуватися на великомасштабних мішенях. Хімічне виробництво; недоліком є те, що якщо виплавляються два або більше металів із великою різницею в температурі плавлення та густині, важко зробити мішень зі сплаву з однорідним складом звичайними методами плавлення.
2. Метод порошкової металургії
Метод порошкової металургії полягає у виплавці сировини сплаву з певною пропорцією інгредієнтів, потім відливанні розчину сплаву, отриманого після плавлення, у злиток, подрібненні литого зливка, статичному пресуванні подрібненого порошку в форму, а потім спіканні його при високій температурі до сформувати ціль. матеріал. Перевага виготовленого таким чином цільового матеріалу полягає в однорідності складу; недоліком є низька щільність і високий вміст домішок. Широко використовувані галузі порошкової металургії включають холодне пресування, вакуумне гаряче пресування та гаряче ізостатичне пресування.
Мішені з розпиленням 80% вольфраму
Мішені для розпилення 80% Вт
