Переваги графітових електродів

1. Зростаюча складність геометрії прес-форми та диверсифікація застосування продукції призводять до все більш високих вимог до точності розряду іскрової машини. Перевага графітового електрода полягає в тому, що його легше обробляти, швидкість видалення при електроерозійній обробці висока, а втрати графіту невеликі. Тому деякі групові клієнти іскрових машин відмовилися від мідних електродів і перейшли на графітові. Крім того, деякі електроди спеціальної форми не можуть бути виготовлені з міді, але графіт легше формувати, а мідні електроди важкі, що не підходить для обробки великих електродів. Ці фактори змусили деяких груп клієнтів іскрових машин використовувати графітові електроди.
2. Графітові електроди легше обробляти, а швидкість обробки значно вища, ніж мідні електроди. Наприклад, графіт обробляється фрезеруванням, швидкість його обробки в 2-3 рази швидше, ніж у інших металів, і не потребує додаткової ручної обробки, а мідні електроди потребують ручного шліфування. Подібним чином, якщо для виготовлення електродів використовується високошвидкісний графітовий обробний центр, це буде швидше та ефективніше без проблем із пилом. У цих процесах вибір інструментів і графіту відповідної твердості може зменшити втрати інструментів від зносу та пошкодження мідних електродів. Якщо порівняти час фрезерування графітових електродів і мідних електродів, графітові електроди працюють на 67 відсотків швидше, ніж мідні. Загалом графітові електроди обробляються на 58 відсотків швидше, ніж мідні електроди при електроемісійній обробці. В результаті час обробки значно скорочується, що також знижує вартість виробництва.
3. Конструкція графітових електродів відрізняється від традиційних мідних електродів. Багато фабрик, що виготовляють прес-форми, зазвичай мають різні допуски для чорнової обробки та чистової обробки мідних електродів, тоді як для графітових електродів використовується майже однаковий допуск, що зменшує кількість CAD/CAM та машинної обробки, лише з цієї причини достатньо для підвищення точності порожнину форми значною мірою.