Залізо у феросилікії походить із сталевого брухту в шихті. Згідно з вимогами до якості феросиліцію, під час плавки дозволяється використовувати лише звичайний брухт вуглецевої сталі, а брухт легованої сталі заборонено, наприклад, нержавіючу сталь, яка містить високий вміст хрому, сталь з високим вмістом марганцю та ін. Тому використання брухту легованої сталі для виплавлення феросиліцію призведе до утворення відходів. Також не можна використовувати чавунні тирси через високий вміст фосфору. Для виплавки феросиліцію не можна використовувати брухт кольорових металів, наприклад мідь, алюміній та ін. Тому для забезпечення якості феросиліцію при виплавці дозволяється використовувати тільки сталевий брухт звичайної вуглецевої сталі.
виробництво феросиліцієвих кусок
Сталевий брухт із сильною іржею не можна використовувати, оскільки він містить багато домішок і важко контролювати вміст заліза під час плавки. У той же час сильно проіржавілі сталеві відходи мають низьку міцність і велику кількість порошку, що впливає на повітропроникність поверхні матеріалу при додаванні в піч. Тому передбачається, що вміст заліза у використовуваних сталевих відходах має бути більше 95%, а поверхня має бути чистою без явних домішок.
Феросиліцій з низьким вмістом титану (високої чистоти).
Довжина сталевих обрізків не повинна бути занадто великою, щоб запобігти нерівномірному змішуванню та засміченню живильної трубки. Занадто довгі сталеві обрізки також призведуть до нерівномірного заряду заряду та вплинуть на незбалансоване трифазне навантаження. З цієї причини доцільно передбачити, що довжина сталевої стружки не повинна перевищувати 100 мм.
