Ферротитановий сплав
Фактори, що впливають на переробку феротитану:
Чим вище якістьтитанконцентрат і рутил, тим краще темперуючий ефект; коли вміст рутилу перевищує 90%, а вміст титанового концентрату вище 50%, швидкість вилучення вище; розсипна руда має кращий ефект гарту, ніж первинна руда. Чим вище співвідношення оксиду заліза до оксиду заліза в ляонінському титановому концентраті, тим кращий ефект обсмажування перед тренуванням і кращі економічні та технічні показники. Розмір частинок титанового концентрату і рутилу повинен бути відповідним. Якщо він занадто тонкий і легкий для польоту, втрати збільшаться; якщо він занадто грубий, термітна реакція буде недостатньою і швидкість відновлення зменшиться; отже, розмір частинок рутилу зазвичай контролюється на рівні 100-160 меш [iii], а розмір частинок титанового концентрату буде становити Розмір частинок контролюється на рівні 40-100 меш. Співвідношення титанового концентрату і рутилу повинно бути приблизно 3,5:1. Температура прожарювання зазвичай контролюється на рівні 750 градусів -850 градусів, а час прожарювання становить 3-5 год. Невідповідна температура кальцинування та занадто короткий час кальцинування вплинуть на повний хід теплового ефекту агрегату та реакцію відновлення, а також негативно вплинуть на швидкість відновлення.
Ферротитан
Чим вищий клас частинок алюмінію використовується у виробництві феротитану, тим краща реакція відновлення. Як правило, використовуються частинки алюмінію з вмістом алюмінію понад 98%. Розмір частинок алюмінію впливає на швидкість хімічної реакції та швидкість використання алюмінію. Якщо частинки алюмінію занадто товсті, питома поверхня мала, хімічна реакція на межі розділу триває тривалий час, що не сприяє концентрації тепла, а шлакове залізо важко відокремити. Тут менше заліза, а частинки алюмінію занадто дрібні, що збільшує втрати при летінні та горінні. У той же час кількість глинозему в занадто дрібних частинках алюмінію збільшується, що призводить до недостатньої кількості алюмінію, що впливає на відновлення титану.
Кремній у феросилікії може поєднуватися зтитану сплаві для утворення таких сполук, як Ti5Si3, що запобігає утворенню сполук алюмінію, зменшує кількість алюмінію, що надходить у сплав, і покращує коефіцієнт використання алюмінію, що є корисним для покращення швидкості відновлення титану.
Ферротитан 40-325 Сітка
Факторами, які впливають на тепловий ефект блоку, є: ①Тепло хімічної реакції заряду. ②Фізичне тепло, що надходить до заряду. Тепло хімічної реакції в основному визначається сортом і кількістю матеріалів, таких як ільменітовий концентрат, рутил, хлорат калію та частинки алюмінію, тоді як фізичне тепло в основному визначається температурою випалу ільменітового концентрату та рутилу. Виробнича практика показує, що теплотворна здатність одиниці низька, реакцію відновлення важко провести, плинність шлаку погана, є багато металевих кульок, що містятьтитану шлаку шлакове залізо нелегко відокремити, а кількість утвореного заліза невелика; калорійність одиниці висока, реакція інтенсивна, шлак перемішується. Розбризкування, великі технологічні втрати та низька продуктивність.
З експериментів відомо, що швидкість відновлення титану збільшується зі збільшенням кількості алюмінію, але занадто велика кількість алюмінію зменшить тепловий ефект реакції, згустить шлак і легко спричинить перевищення вмісту алюмінію в сплаві. , що впливає на якість продукції. Тому, щоб отримати більш високий рівень відновлення титану, кількість алюмінію необхідно контролювати в оптимальному діапазоні.
