заZhen Міжнародна технічна команда |
Ми спеціалізуємося на низько{0}}чорному карбіді кремнію (75%, 85%, 88%, 90% SiC) і маємо багатий досвід використання за кордоном. Ми надаємо повний розмір зернистості, заводські-прямі оптові ціни, швидку глобальну доставку та безкоштовні зразки для перевірки якості. Незалежно від того, чи потрібен вам SiC для вогнетривкої продукції, піскоструминної обробки, металургії, абразивних інструментів чи проектів проти-ковзання, повідомте нам про своє конкретне використання та вимоги, і ми надішлемо вам індивідуальну пропозицію протягом 24 годин. Зв'яжіться з нами зараз, щоб отримати ексклюзивну пропозицію!
Отримайте індивідуальне рішення
Чорний карбід кремнію низького-класу (75%/85%/88%/90% SiC) Випадки застосування
Чорний карбід кремнію(75%, 85%, 88%, 90% SiC) віддають перевагу масовим промисловим покупцям у всьому світі за його економічну-ефективність і надійну роботу. Нижче наведено приклади практичного застосування, що охоплюють металургію, піскоструминну обробку, вогнетриви та інші ключові галузі, які є дуже репрезентативними та можуть бути використані для промислових закупівель і виробництва, допомагаючи покупцям зрозуміти, як 75%/85%/88%/90% марок SiC працюють у реальних закордонних промислових сценаріях.
Випадок 1: 75% SiC – вогнетривка футерівка для цементних печей в Індії
Великий цементний завод в Індії використовує 75% чорного карбіду кремнію як добавку для вогнетривких бетонів, які застосовують для футеровки обертових цементних печей. Сорт SiC із вмістом 75 % із високою -температурною стабільністю та економічною перевагою ефективно покращує зносостійкість і стійкість до термічного удару вогнетривкої футеровки. Перед використанням низько-чорного карбіду кремнію футеровку печі потрібно було замінювати кожні 3 місяці; після заміни термін служби подовжується до 8 місяців, що скорочує час простою на обслуговування та скорочує вартість вогнетривкого матеріалу на 30% щорічно. Цей випадок повністю демонструє, що 75% SiC може задовольнити основні-вимоги до високотемпературної роботи цементних печей, одночасно значно знижуючи виробничі витрати
Випадок 2: 85% SiC – піскоструминна обробка для обслуговування сталевих конструкцій в Австралії
Компанія з обслуговування сталевих конструкцій в Австралії використовує 85% чорний карбід кремнію (36#/46# зернистість) для піскоструминного видалення іржі великомасштабних-сталевих конструкцій мостів у Сіднеї. Зернистість 85% SiC має помірну твердість і гострі ріжучі краї, які можуть швидко видалити іржу та стару фарбу на сталевій поверхні, не пошкоджуючи основний матеріал. Порівняно з SiC високої чистоти, вартість тонни 85% чорного карбіду кремнію для піскоструминної обробки зменшується на 40%, а ефективність видалення іржі в основному однакова. Цей корпус широко використовується в австралійському обслуговуванні сталевих конструкцій, обробці поверхні корпусу корабля та в інших сферах, що є найпоширенішим сценарієм застосування чорного карбіду кремнію низького -класу.
Випадок 3: 88% SiC – металургійний розкислювач для звичайної вуглецевої сталі в Бразилії
Ливарне-середнього розміру в Сан-Паулу, Бразилія, використовує88% чорного карбіду кремніюяк розкислювач при виробництві звичайної вуглецевої сталі. Додавання 88% SiC до розплавленої сталі може ефективно видалити вільний кисень, зменшити вміст домішок у сталі та підвищити в’язкість і міцність готової сталі. Порівняно з традиційними розкислювачами феросиліцію вартість розкислення на тонну сталі зменшена на 32 долари США, а коефіцієнт відновлення цінних металів, таких як марганець і хром, збільшено з 82% до 90%. Цей випадок підходить для малих і середніх-сталеливарних і ливарних заводів у Бразилії, які зосереджуються на контролі витрат і не мають високих вимог до чистоти сталі, що є типовим застосуванням 88% SiC у металургійній промисловості.
Чорний карбід кремнію низького-класу: закордонні клієнти на-сайтах і реальні сцени застосування
Випадок 4: 90% SiC – абразив для чавунних шліфувальних кругів у Туреччині
Фабрика абразивних інструментів у Стамбулі, Туреччина, виробляє економічні шліфувальні круги для обробки чавуну, використовуючи 90% чорного карбіду кремнію як основну сировину. Оскільки Туреччина є однією з 10 найбільших виробників цементу-у світі, Туреччина має великий попит на обробку чавуну, а 90% SiC є основною сировиною для місцевих фабрик абразивних інструментів. Марка 90% SiC має хороший баланс між твердістю та міцністю, що може відповідати вимогам грубого шліфування чавунних заготовок. Шліфувальні круги, виготовлені з цього сорту, мають стабільну продуктивність, тривалий термін служби, а собівартість на 25% нижча, ніж у шліфувальних кругів із 98% SiC високого -класу. Вони широко продаються заводам з виробництва автозапчастин і майстерням механічної обробки в Туреччині для грубого шліфування чавунних деталей двигуна та гальмівних дисків.
Випадок 5: 85% SiC – проти-протиковзке покриття для муніципальних доріг у Польщі
Муніципальна інженерна компанія, яка виконує польський проект автомагістралі S17, додає 85% чорного карбіду кремнію (8#/12#) до поверхневого шару покриття міських доріг проти ковзання в Люблінському воєводстві. Грубі частинки SiC, що містять 85 %, забезпечують сильне тертя, ефективно покращуючи проти-заносність дорожнього покриття, особливо в дощову та сніжну погоду, що може зменшити кількість дорожньо-транспортних пригод. Вартість 85% SiC протиковзких матеріалів на 35% нижча, ніж SiC високої{12}}чистоти, а термін служби тротуару подовжується на 2 роки. Цей випадок застосовний до муніципальних доріг, з’їздів на автомагістралі, паркувальних місць у Польщі та інших європейських країнах, які вимагають проти-заносу.
Випадок 6: 75%/88% SiC – вогнетривкі загарти для Daily Ceramics у Великобританії
Щоденна керамічна фабрика в Стаффордширі, Велика Британія (основний район виробництва кераміки в Європі), використовує 75% і 88% чорного карбіду кремнію як сировину для вогнетривких сагарів. 75% SiC використовується для внутрішнього шару сагарів, щоб зменшити витрати, а 88% SiC використовується для зовнішнього шару, щоб підвищити стійкість до високих-температур. Сагари, виготовлені з цієї комбінації, можуть витримувати високу температуру 1200 градусів під час випалу кераміки, мають гарну стійкість до термічного удару, і їх непросто розтріскати або ошлакувати. Порівняно з чистим високоякісним SiC-сагаром, вартість виробництва знижена на 38%, і він може повністю задовольнити вимоги до випалу звичайної кераміки для щоденного-користування, як-от миски та тарілки, що продаються на ринках Великобританії та Європи.
Команда Zhen An: прагне доставляти рентабельний-низькоякісний-SIC на закордонні ринки
Усі наведені вище випадки є реальними, перевіреними застосуваннями низькосортного чорного карбіду кремнію (75%/85%/88%/90% SiC), який використовується промисловими клієнтами по всьому світу.Індія, Австралія, Бразилія, Туреччина, Польща, Великобританіята інших світових ринках.
Як професійний виробник і експортер, що спеціалізується на низькосортному чорному карбіді кремнію, ми вже давно постачаємо ці недорогі сорти SiC закордонним оптовим покупцям у вогнетривку, металургійну, піскоструминну, абразивну та будівельну промисловість. Ці марки забезпечують стабільну продуктивність для важкого промислового використання при значному зниженні витрат на матеріали, що робить їх найкращим практичним вибором для міжнародних промислових покупців, яким не потрібен карбід кремнію над-високої-чистоти, але які надають перевагу надійній якості та економічності.
FAQ
Q1: Який низько{1}}клас SiC підходить для вогнетривкої футеровки цементної печі?
A1: 75% SiC є найкращим вибором для вогнетривкої футеровки цементної печі. Він має добру -температурну стабільність і очевидні економічні переваги, які можуть подовжити термін служби футеровки печі та зменшити витрати на обслуговування.
Q2: Який сорт чорного карбіду кремнію низького -класу рекомендовано для піскоструминної обробки?
A2: 85% SiC є найбільш економічно ефективним-сортом для піскоструминної обробки. Він має помірну твердість і гострі ріжучі краї, які можуть швидко видалити іржу та стару фарбу, не пошкоджуючи основний матеріал, а вартість на 40% нижча, ніж SiC високої-чистоти.
Q3: Чи можна використовувати 88% SiC як розкислювач у виробництві сталі?
A3: Так. 88% SiC є ідеальним розкислювачем для звичайного виробництва вуглецевої сталі. Він може ефективно видаляти вільний кисень із розплавленої сталі, покращувати якість сталі та зменшувати витрати на розкислення.
Q4: Яка перевага 90% SiC для виготовлення чавунних шліфувальних кругів?
A4: 90% SiC має хороший баланс між твердістю та міцністю, що може відповідати вимогам до грубого шліфування чавунних заготовок. Шліфувальні круги, виготовлені з нього, мають стабільну продуктивність і на 25% нижчу вартість виробництва, ніж виготовлені з високо-SiC.
Q5: Чи підходить 75%/85%/88%/90% SiC для промислового застосування за кордоном?
A5: Так. Ці низько-марки SiC широко використовуються в Індії, Австралії, Бразилії, Туреччині, Польщі, Великобританії та інших країнах і можуть повністю задовольнити потреби важкого промислового виробництва з очевидною економічною перевагою.
Отримайте останню цінову пропозицію
ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED
ZhenAn є підприємством, що спеціалізується на металургійній та вогнетривкій продукції, інтегруючи виробництво, обробку, продажі та імпорт та експорт.
Ми зосереджені на створенні відданої команди професіоналів по всьому світу. У ZhenAn ми прагнемо надавати комплексні рішення, забезпечуючи «належну якість і кількість» відповідно до процесів наших клієнтів.
Річний обсяг виробництва і продажів більше ніж150,000тонн. Наша фабрика займає площу30,000квадратних метрів, він має повний набір сучасного виробничого обладнання, дві великі виробничі бази, включаючи гідро-металургію, дві ключові лабораторії та центр випробування металургійних матеріалів із десятками старших наукових співробітників.
